Finish am Kiel - Teil 1

Unsere Kielfinne muß noch bearbeitet werden und braucht ein Oberflächenfinish. Bisher wurde die Kielbombe in die Finnenschalen einlaminiert.

Auchtung - Arbeit!

Kosmetik im Rumpf

Die Laminierarbeiten im Rumpf sind weitestgehend abgeschlossen. Heute betrieben wir etwas Kosmetik.

Kosmetische Arbeiten an Übergängen

Verstärkung an den Wantenterminals Teil 2

Heute stand das Einlaminieren der steuerbordseitigen Verstärkungen für die Wantenterminals auf dem Programm. Parallel dazu verklebten wir das Gennakerbaumwiderlager.

Verstärkung für die Wantenterminals

Schaumkernpuzzle

Zur Vorbereitung für das Einlaminieren brachten wir viele kleine Schaumklötzchen in Form und schnitten die Kohlefaserlagen entsprechend zu.

Schaumkernpuzzle mit Musterlösung

Fixierung des Gennakerbaumwiderlagers

Die Einlaminierung des Widerlagers für den Gennakerbaum bildet neben der Verstärkung für die Wantenterminals den Abschluß der Laminierarbeiten im Innern des Rumpfs.

Ausrichtung des Gennakerbaums

Winterlager

Der Winter bedeutet für uns Segler immer einen Haufen Arbeit, um unsere Schiffe für die nächste Saison klarzumachen.

Irgendwo in Österreich

Also ab ins Winterlager ;-)

Verstärkung an den Wantenterminals Teil 1

Die Klebefuge wollten wir noch im Bereich, wo die Wantenterminals auf das Deck montiert werden, verstärken, indem wir unidirektionale Kohlefaserbänder in Kraftflußrichtung über die Deck-Rumpf-Verbindung laminieren.

Im Hintergrund die Halterungskonstruktion

Abdichtung des Kollisionsschotts

Das Kollisionsschott mußte noch an der Rumpf-Deck-Verbindung zulaminiert werden. Das stand heute auf dem Programm.

Endlich dichtes Kollisionsschott

Frohe Weihnachten!

Das Rhepro-Team wünscht allen Lesern frohe und besinnliche Weihnachten und ein erfolgreiches neues Jahr!

Season's Greetings!

Klebeflächen überlaminieren

Nachdem gestern die Flügel eingeklebt wurden, mußten wir heute die Klebefugen mit Kohlefaserlagen überlaminieren.

Überlaminierte Klebefuge

Dazu mußten wir wieder Kohlefaser zuschneiden und entsprechend Abreißgewebe vorbereiten. Für die Klebeflächen begann quasi das gleiche Spiel wie gestern: anschleifen, reinigen, Epoxy vorstreichen. Die Lagen brachten wir auf Ober- und Unterseite an.

Der genaue Zuschnitt des 0/90-Gewebes gelang uns mittels zuvor auf das Gelege aufgebrachtem Sprühkleber. Der Sprühkleber verhindert das Ausfransen der Kohlefasern an den Schnittkannten.

Das Widerlager für den Gennakerbaum werden wir als nächstes einkleben. Heute haben wir das Widerlager aus einem Stück Sandwichmaterial herausgeschnitten. Die Feinarbeiten stehen noch an.

Widerlager für den Gennakerbaum